鋼結構網(wǎng)架液壓同步頂升系統(tǒng)采用先進的PLC控制，大液晶觸摸屏顯示、操作，單人操作，簡單易學，可連接計算機進行控制，實現(xiàn)友好的人機界面，電控箱主要采用西門子PLC可編程控制器組成，可實現(xiàn)32路液壓油缸同步頂升，每個油缸的壓力傳感器及拉繩式位移傳感器將每路千斤頂?shù)呢撦d信號及位移量信號輸送到可編程控制器，采用大液晶觸摸屏操作指令發(fā)出信號，驅動電機閥組，實現(xiàn)位移閉環(huán)控制，力閉環(huán)控制，西門子PLC可編程控制器通過壓力及位移信號對各個油缸千斤頂進行不間斷的誤差修正，已實現(xiàn)每個油缸的負載同步、位移同步。
鋼結構網(wǎng)架液壓同步頂升系統(tǒng)可準確的控制千斤頂?shù)脑俸燃吧邓俣�，充分實現(xiàn)多路油缸同步控制的效果，鋼結構網(wǎng)架液壓同步頂升系統(tǒng)由控制臺、電控箱、液壓泵站、網(wǎng)絡通訊、傳感器系統(tǒng)等組成，PLC多點液壓同步頂升系統(tǒng)主要應用于橋梁同步頂升或定位、鋼結構網(wǎng)架同步頂升、大型設備頂升或下降、建筑物平移頂升、大型油輪頂升、重物稱重或坑道涵洞支撐等項目。
1、鋼結構網(wǎng)架液壓同步頂升系統(tǒng)具有準確度高、使用便攜、安全可靠等特點；
2、靈活性：操作控制系統(tǒng)、動力驅動系統(tǒng)、液壓千斤頂及測力、位移傳感器等靈活組合；
3、壓力傳感器：采用精準度0.05%高靈敏度壓力傳感器；
4、同步頂升：全部支點液壓千斤頂同步頂升，實現(xiàn)曲線、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，可輸出、打印、儲存等；
5、PLC界面：采用人機界面設計，操作簡潔明了；
6、位移同步精度≤±0.3%FS；
7、工作電壓：AC380V/50Hz（三相五線制）；
8、報警過載裝置：系統(tǒng)自帶報警及過載保護裝置。
1、整套系統(tǒng)質保一年，長期服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，隨時為用戶提出解決方案，與用戶確認故障后，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按成本價格收費更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供專業(yè)技術服務，在接到用戶維修邀請后2天內派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。
4、位移傳感器超量程損壞及外部原因則不在保修范圍內。
公司售后服務實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期電話回訪制度，及時了解產(chǎn)品工作情況，定期電話指導用戶對整套系統(tǒng)進行保養(yǎng)和檢查。歡迎致電精量公司詳談！
